LAMINAGE DE MATÉRIAUX AVEC DE L’ADHÉSIF

Nous souhaitons vous présenter une nouvelle ligne de produits personnalisés que nous mettons à votre disposition. Il s’agit du laminage de différents matériaux à l’aide d’un adhésif.

Ce procédé simplifie grandement les processus de production, optimise la tâche et réduit les coûts de manipulation et d’assemblage.

Nous pouvons laminer, coller et adapter presque tous les matériaux en fonction des besoins de chaque client, en ajoutant, si nécessaire, d’autres propriétés que les principaux matériaux de départ ne possèdent pas (par exemple, pour réduire ou absorber le bruit et les vibrations, pour l’isolation thermique, pour offrir une plus grande résistance, etc.)

Le moyen le plus efficace de stratifier de grandes surfaces est d’utiliser des rubans ou des adhésifs, de sorte que la majeure partie d’une surface soit en contact avec l’autre. Ce type d’assemblage est courant dans les secteurs du transport, de l’électroménager, de l’ameublement et de la construction.

Une mention spéciale doit être faite pour le laminage des revêtements de sol et de plancher et des panneaux décoratifs pour les ascenseurs, les trains, les bus, etc.

Vous pouvez choisir les matériaux à utiliser : adhésifs fixes ou amovibles, films, mousses, tissus, papier, feuilles métalliques… ou tout ce que votre projet exige.

Principaux avantages du laminage adhésif

• Le produit fini est fourni, ce qui simplifie les processus de production.
• Des opérateurs hautement qualifiés ne sont pas nécessaires, en raison de la rapidité et de la simplicité de l’installation, ce qui permet de réduire les coûts de personnel et de temps.
• Les projets sont adaptés à chaque besoin, ce qui permet de réduire le gaspillage de matériaux (réduction des coûts des matériaux).
• Il n’est pas nécessaire de transporter des colles liquides jusqu’au lieu de montage, avec tous les avantages que cela comporte (nous évitons de transporter des marchandises dangereuses et inflammables).
• L’absence de colles liquides permet d’éviter les gaz nocifs et les odeurs dérivées de leur utilisation.
• Réduction du poids du produit final, en évitant les fixations mécaniques (vis, plaques, boulons…).
• Si une pièce doit être remplacée pour cause de rupture, d’entretien, etc., cela peut se faire facilement et sans travaux.
• Installation parfaite, sans erreurs, sans bulles d’air ni plis dans les tissus.
• Une grande polyvalence. Presque tous les matériaux peuvent être collés, ce qui ouvre un large éventail de possibilités pour vos projets.

Applications industrielles :

• Automobiles
• Transport de passagers (bus, métros, tramways…)
• Aérospatiale
• Rail et construction navale
• Bâtiment et construction
• Architecture et décoration d’intérieur
• Mobilier et ameublement
• Électronique
• Climatisation
• Industrie générale

N’hésitez pas à nous contacter pour explorer de nouvelles applications et solutions qui peuvent optimiser vos projets, SOLBI MURAL se fera un plaisir de vous aider !